雕刻机步进电机怎么拆下来？
雕刻机步进电机拆卸流程：
1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母；
2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件；
3.研配前后轴承垫圈；
、电主轴前后轴承均为串联dt配对；
、按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用雕铣机设计力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，---垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀；
、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的v形标志配对安装；
、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴精雕机设计的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧；
、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会---，---影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀；
4.清洗轴承，雕铣机，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错；
雕铣机与雕刻机和加工中心的区别
首先，概念不同：
加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能---强调“铣”。
雕铣机：就是可以雕、也可铣，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力---，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料，一次成型。
雕刻机：扭矩比较小，雕铣机多少钱，主轴转速高适合小刀具的加工，着重于“雕刻”功能，不太适合强切削的大工件。
目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，雕铣机加工厂，不宜用于模具开发；
第二点——指标数据方面不同：
主轴高转速（r/min）
加工中心8000；雕铣机常见240000，高速机低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
第三点——主轴功率不同：
加工中心大，雕铣机次之，雕刻机小。
电压过低也会造成精雕机错位
精雕机错位的原因有很多，其中一条比较难发现的是电压过低造成的，偶尔有客户报故障，售后师傅过去检查，日常有可能的原因都检查了，没有发现任何有故障的地方，其实只是电压不够，不容易而已，雕铣机制造商，那么电压过低造成精雕机错位的表现是怎么样的呢？
精雕机在工作时需要的功率大，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%建议在3%以内。
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