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cnc精雕机的定期保养要点

　　1、拆开x、y、z轴的防护罩、皮老虎，将其缩回，然后清理丝杠、导轨上的切屑和污物;手动给丝杠、导轨加油1分钟，往复运动数次后，将挤出的脏油清理干净;重复该过程两到三次。后将工作台下面的废屑清理干净。

　　2、检查光检和行程开关接线有无松脱，是否连接---;光检挡片和行程开关撞块的位置是否有变化，螺钉是否松动，有无与其他零件刮蹭等现象。

　　3、检查横梁、立柱的连接螺钉有无松动。

　　4、检查控制电脑是否有---，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与pci插槽接触是否牢靠。

　　5、检查丝杠上压紧螺母、丝母座和丝杠前后支座等处的螺钉有无松动;检查联轴节螺钉有无松动。手动给丝杠、导轨加油，在加油过程---x、y、z各轴满行程往复运行数次以便润滑能均匀附着在运动部件表面。

　　6、用手推拉、晃动z轴连接板，检查机头与z轴连接板的螺钉有无松动;检查拖链连接板与z轴连接板固定的螺钉有无松动。

　　7、清洗控制柜及制冷机防尘网及风扇表面灰尘污物，检查所有风扇工作情况。

　　8、检查连接电缆的连接情况，检查每个插头的插针有无歪斜，导线有无破损及焊接脱落情况。

　　9、检查控制电脑是否有---，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与pci插槽接触是否牢靠。

　　10、将各轴上的防护罩、皮老虎、主轴护罩按原样装好。

雕刻机的速度如何调？

打开正版雕刻控制系统，进入厂商参数-输入密码-加，起跳速度、单轴加速度-转弯加速度-加加速度：

　　1、雕刻机起跳速度：该参数对应驱动电机的起跳频率。所谓起跳频率是驱动电机不经过加速，能够直接启动工作的高频率。合理地选取该参数能够提高加工效率，并且能避开步进电机运动特性不好的低速段共振；但是如果该参数选取大了，就会造成刹车卡死偏位，所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中，一般包含起跳频率参数。

　　但是在机床装配完成后，受装配的影响，该值可能发生变化，一般要下降，---是在做带负载运动加工时。所以，该设定参数建议是在参考电机出厂参数后，再实际测量

决定。

　　2、雕刻机单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速能力，单位是毫米/秒平方。

　　这个指标由浮雕雕刻机的物理特性决定，如运动部分的、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加数值。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100%的保险余量。