雕刻机下刀---比电脑设置的深
雕刻机实际切削---比电脑编程要求的深,主要是由于刀具起始---测量不准等原因确造成的。
在雕刻机加工过程中,z轴的编程起始---一定要和实际---相符,雕铣机提供商,如果不相符,就会造成实际切削---大于或小于编程---,---时还有可能造成加工件报废。
造成起始---不准的原因有如下加工方面:刀具起始位置z坐标测量不准,刀具实际长度和编程刀具长度不符,刀具加紧力不足,加工时刀具发生了窜动。
解决加工---不准的方法:首先重要件要先试切,试切件成功后再加工正式件。在加工件的边缘留出一个测量平台,加工时先加工测量平台,平台---尺寸测量合格后再加工其余部分,这样就可避免由于各种误差造成的工件超差或报废。
雕铣机高速主轴 轴承 安装方法、步骤和注意事项
1、规划刀路时要---主轴电机受力合理,要依照技术服务人员提供的用刀原则来进行雕刻加工。一定要防止竖直下刀,严禁主轴电机超负荷工作,以此---主轴电机的正常使用寿命。
2、要用专门的雕铣机主轴冷确油。
3、一般运转一年左右,应将主轴电机拆洗重新装配使用,这样可---轴承精度和延长使用寿命。为了---主轴电机能正常---地工作,其装配装配必需由有经验的专门操作人员,清洁干净的环境中,以及使用合适的工具进行,切忌乱敲打。对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽,雕铣机加工中心,套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
精雕机详细安全生产及操作规程?
1、打开精雕机床电源开关、气动开关、真空机开关。
2、按下启动按钮,上电,显示器打开,自动弹出运行软件版面。检查气压是否正常。
3、检查机床工作台上是否有不规则摆放物件,如果有不规则物件,雕铣机哪里找,则需要清除干净以防主轴归零时发生碰撞,从而对机床的损坏。然后按下软件版面中的全部归零指令,---安全后运行主轴转动5分钟预热,然后停止主轴转动。
4、归零指令完成后,把工作台面清理干净。按加工需要摆放工件在专门位置上,按下真空机按钮固定工件,---工件牢固。
5、打开软件手轮指令,雕铣机,左手拿起手轮,按对刀需要,移动主轴位置。然后进行装夹刀具。(装夹刀具要---主轴是不转动情况下进行)。装夹刀具完成后按首一次对刀按钮进行自动对刀。
6、用手轮移动x·y·z·三轴进行工件的分中取数,完成操作后自动保存坐标系。
7、打开软件调出加工运式,按下启动键,精雕机床正常运行。
8、工件加工完成后按下真空键按钮,松开工件,取出工件,清理工作台面。摆放好下一件工作,按下真空键固定工件,再按下启动键运行时对工件的加工。
9、重复第8点操作顺序。
下班前,停止主轴运行。按下回固点,对机床进行清洁卫生,然后退出机床运行软件,关闭电脑。关上电源、气压、真空机等开关,做完上述一系列动作,精雕机工作流程完成。
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